ЭпоксиИнжект 200

Цена по запросу

Быстрый заказ Нужны тех.указания или чертежи в Autocad?

Описание

Низковязкая эпоксидная смола для силового усиления бетонных конструкций
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Низкая вязкость
• Высокие физико-механические показатели, быстрый набор прочности
• Подходит для склеивания сухих и влажных трещин
• Высокая химическая стойкость к большинству агрессивных веществ
СВОЙСТВА
РЕНОВИР ЭпоксиИнжект 200 – эпоксидная инъекция для заполнения трещин и склеивания бетонных конструкций. Приготовленная композиция обладает сверхнизкой вязкостью, что позволяет ее исполь зование для заполнения и склеивания мельчайших дефектов. После полимеризации смола не усажи вается и имеет значительно большую величину прочности сцепления, чем когезия бетонной конструк ции, в которую производится инъецирование. Заполнение дефектов бетонных конструкций может осу ществляться как под давлением, так и самотеком. Высокая жизнеспособность композиции обеспечи вает хорошую проникающую способность. Не содержит растворителей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Заполнение полостей, швов и трещин в бетонных конструкциях от 0,05 мм
Конструкционное усиление: мосты, тоннели, шахты
Склеивание трещин и заполнение пустот при отслоении и деформации стяжек
Восстановление гидроизоляции
Подходит для склеивания кирпича и натурального камня
В качестве полимерного вяжущего в высоконаполненных системах

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Основание перед проведением инъекции рекомендуется предварительно продуть сжатым воздухом, а также очистить от веществ, снижающих прочность сцепления: масла, жир, нефтепро дукты и т.д. Для предотвращения вытекания смолы открытые поверхности трещин должны быть предварительно заделаны ремонтными составами РЕНОВИР на цементной или эпоксидной основе. Вдоль трещины, на расстоянии 10-50 см устанавливаются металлические пакера, через предвари тельно высверленные под углом 45 град отверстия. Глубина шпуров выбирается таким образом, чтобы инъекция могла хорошо распространяться по трещине. ПРИГОТОВЛЕНИЕ
Для приготовления инъекционного материала рекомендуется использовать отдельную ем кость 40-50 литров. Компоненты А и Б смешиваются в заданных пропорциях с помощью электромик сера (300-600 об/мин). Время смешивания компонентов составляет примерно 2-4 минуты. Для приго товления высоконаполненных систем следует использовать необходимое количество крупного или мелкого сухого наполнителя. В этом случае вязкость системы подбирается путем варьирования со отношения наполнителей и полимерной смолы. ИНЪЕЦИРОВАНИЕ
Для инъецирования следует использовать однокомпонентные инъекционные насосы, через ранее установленные металлические пакера. При инъецировании вертикальных трещин работу сле дует начинать с нижних пакеров. Процесс инъецирования следует осуществлять до тех пор, пока инъ екция не начнет вытекать из соседнего пакера с открытым клапаном. Ориентировочный расход инъ екции составляет 1,1 кг/(м2·мм) толщины. Расход может варьироваться в зависимости от пористости и текстуры основания. Для определения более точных значений расхода следует осуществить проб ное инъецирование. Приготовленную полимерную инъекцию следует использовать в течении 90-120 минут.